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CNC龍門加工中心
*應(yīng)用三維和有限元分析軟件完成對機床的最優(yōu)化設(shè)計。
*整機采用高品質(zhì)鑄造，并經(jīng)退火及先進的振動時效處理。
*采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計與周密肋骨支撐床身，保證機床具有極高剛性。
*高剛性工作臺全行程支撐，確保高速加工之精度持久。
*所有機床經(jīng)過美國光動公司激光干涉儀和球桿儀檢查機床線性精度與幾何精度，確保機床三維精度。
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酷ＲＣ系列－氮化鉻鋁鈦涂層(TiAlCrN)
由于可以大幅提高零件加工效率，降低加工成本，改進表面加工質(zhì)量和加工精度，高速切削已經(jīng)成為現(xiàn)代機加工發(fā)展的一個主要趨勢。這為切削刀具涂層提出的新的要求：
優(yōu)良的抗高溫氧化性；
良好的表面粗糙度，降低切削流出時的摩擦
優(yōu)異的高溫硬度與韌性
為適應(yīng)這一要求，勝倍爾公司開發(fā)出了 TiAlCrN 多組元硬質(zhì)涂層。其中 Cr 元素的引入使涂層具有更好的抗氧化性，可使氧化溫度提高到 950 ° C 。它的獨特的高溫特性，使該涂層在許多應(yīng)用領(lǐng)域方面得到改善，比如應(yīng)用比較廣的合金鋼干式切削。
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酷N系列-氮化鈦涂層 (TiN)
酷N涂層具有佷高性能價格比, 用于延長一般刀具的使用壽命, 在切割較軟工件如銅和低碳鋼時性能尤為突出?？酦涂層非常堅硬, 呈金黃色, 通常只有幾個微米。與未鍍膜的刀具相比, 酷N薄膜能夠提高刀具的轉(zhuǎn)速和進給速度, 因為:
A) 較高的薄膜硬度。
B) 減少刀具與工件之間的摩擦,而減小所需的切削刀。
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中速走絲電火花線切割機床
158機床網(wǎng)——·最佳表面粗糙度 Ra≤0.8μm
Best surface finish
·切割精度≤0.01mm
Cutting precision
·最大切割速度≥160~200mm2/min
ax cutting speed
數(shù)控電火花線切割機主要技術(shù)參數(shù)
NC EDM Wire Cutting Machine Specification
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DK77系列數(shù)控電火花線切割機
158機床網(wǎng)——數(shù)控功能
Numeric Control Functions
單片機控制系統(tǒng)
·輸入方式:鍵盤、紙帶或直接與編程機通訊。
·控制功能:任意角度旋轉(zhuǎn)、平移、指令倒走、比例縮放、快速校零、斷電數(shù)據(jù)保護、短路自動回退、加工結(jié)束自動關(guān)機等功能。
·并行工作:加工控制同時可輸入編輯程序和進行快速回零工作。
·程序容量:2158條加工指令。
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Dk77系列數(shù)控往復(fù)(快)走絲線切割機
158機床網(wǎng)—— 該機利用電火花放電蝕除原理，采用往復(fù)運動的電極絲，對各種導(dǎo)電材料零件進行精密復(fù)雜形面的切割加工。
主要特點：
♦ 采用工控機及液晶顯示器
♦ 編程控制一體化軟件
♦ 運絲變頻調(diào)速
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數(shù)控單向（低速）走絲電火花線切割機
158機床網(wǎng)——SE-WG023(ZT023)數(shù)控單向（低速）走絲電火花線切割機適合于加工精度、粗糙度要求較高的環(huán)狀類零件的切割加工。機床精度高、可靠性好、數(shù)控功能豐富、價格低、具有很高的性能價格比。是環(huán)狀類零件加工的理想設(shè)備。
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數(shù)控電火花大型環(huán)件切割專用設(shè)備
158機床網(wǎng)——該機床是為航空發(fā)動機制造行業(yè)研制的專用設(shè)備，主要用于發(fā)動機、輪胎模具等大型環(huán)件的分塊切割，切口可帶斜度且可調(diào)。機床配置數(shù)控C軸，數(shù)控系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機、交流伺服電機驅(qū)動、彩色CRT顯示各種加工信息。
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長風(fēng)機電電火花成型機
158機床網(wǎng)——一.電火花成型機機床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點。機床外觀設(shè)計美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，機械結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實。機床在結(jié)構(gòu)特性，具有極強的實用性功能。機床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位（SI）標準。設(shè)備防護裝置齊全可靠，符合國家有關(guān)部門對機床安全防護通用條款的規(guī)定及要求。二.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求最大加工效率：≥400mm3／min 加工表面粗糙度Ra＜0.6ｕm 最大加工電流：60A 電極損耗：＜0.1mm 工作電壓、功耗:380V/±10％、50HZ，4.5KW 環(huán)境要求:溫度5---40℃,濕度:≤90% 三.電控部分 1.采用進口電腦控制系統(tǒng)，立式控制柜。 2.采用進口油泵。 3.采用進口直線導(dǎo)軌,耐磨性好，壽命長。 4.采用無間隙滾珠絲杠；機械精度高。四.售后服務(wù)機床包修壹年；免費安裝調(diào)試、培訓(xùn),售后服務(wù)24小時響應(yīng)
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電火花小孔加工機
158機床網(wǎng)——蘇州長風(fēng)將以“用戶至上、質(zhì)量第一、追求卓越、不斷改進”的質(zhì)量標準和“行業(yè)首創(chuàng)、航空品質(zhì)、誠實守信、服務(wù)永遠”的經(jīng)營理念，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和永遠的服務(wù)。 產(chǎn)品介紹： 1、 適用加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料； 2、 加工最大深徑比能達300：1以上； 3、 加工速度每分鐘最大可達30-60mm； 4、 直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液； 5、 工作臺X、Y軸配有數(shù)顯裝置。 6、 靠邊定位功能。 7、 H型具有定深功能。
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電火花機床
158機床網(wǎng)——全系列由CAD精密設(shè)計而成，結(jié)構(gòu)強、精度高。
主軸采用直流伺服電機帶動精密絲杠，提高精密度及達到高品質(zhì)的要求。
各滑動接觸面均貼有耐磨片（TURCITE)確認機械壽命及易于移動操作、減少摩檫系數(shù)。
X、Y軸軌道由V型及平面型結(jié)構(gòu)組合而成，垂直及平行度永不改變、確保精度。
工作臺面作高周波硬化熱處理并經(jīng)大型進口精密磨床研磨處理以確保制造精度與壽命。
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DX703精密型高速小孔加工機
158機床網(wǎng)——鑫贏公司設(shè)計制造的高速小孔機有DD703和DD703Z二中型號，前者Z軸一次，二次行程都采用鑲鋼導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)簡單。后者采用精密直線滾動導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高。該系列機床適用于加工不銹鋼，淬火鋼，硬度合金銅、鋁等各種導(dǎo)電材料，加工孔徑φ0.3-φ3mm，最大深徑比能達300：1以上，加工速度每分鐘最大可達60mm，工作臺X、Y軸配有數(shù)顯裝置。
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