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光纖激光切割機(jī)Lead αF-3015
主要特點
采用懸臂式飛行光路結(jié)構(gòu)，可從三個方向上下料，人機(jī)接近性極好。
配備光纖激光器，具有極佳的光束質(zhì)量，切割效率高，低能耗、穩(wěn)定性好、易維護(hù)。
采用單邊驅(qū)動，根本上消除了雙邊不同步所產(chǎn)生的跟隨誤差，避免了橫梁的扭動，使得光路穩(wěn)定，加工效率高。
采用自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)的經(jīng)有限元和動態(tài)模擬分析的高強(qiáng)度鑄鋁合金橫梁（Y軸），重量輕動態(tài)性能好。
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機(jī)載式數(shù)控激光切割機(jī) lead Σ 系列
機(jī)載式數(shù)控激光切割機(jī)特點:
A、在1500X2500（3000/3500/4000）的范圍內(nèi)，配有獨特的懸臂飛行光路軸，采用航空鑄造鋁合金梁結(jié)構(gòu)（重量是傳統(tǒng)鋼梁的1/3），動態(tài)性能好，具有良好的加速性能，因此可進(jìn)行高速切割；局部范圍最大速度可達(dá)110米/分鐘。
B、 在1500X2500(3000/4000)的范圍內(nèi)高速加工，激光器靜止不動，避免了對激光器沖擊。
C、激光器帶有直接驅(qū)動軸，減輕了整體大車的重量，X1軸速度更快。
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龍門激光切割機(jī)Lead β-4020
龍門式激光切割機(jī)特點：
采用第三代懸掛式龍門結(jié)構(gòu)，中間驅(qū)動，整體式高剛性Y軸承重梁，克服了以往分體式加工和安裝精度不一致的缺陷，確保飛行軸光路和幾何精度長期穩(wěn)定。
X軸采用進(jìn)口超高精度大力矩減速箱，極大的提高了動態(tài)性能，保證精度長期穩(wěn)定。采用國際知名品牌高精度的齒輪齒條，配以良好的潤滑，保證穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
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懸臂激光切割機(jī)Lead α-3015、αⅡ-3015
懸臂式激光切割機(jī)特點：
1.采用自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)的經(jīng)有限元和動態(tài)模擬分析的高強(qiáng)度鑄鋁合金橫梁（Y軸），實現(xiàn)強(qiáng)度，剛性與伺服拖動加減速及數(shù)控系統(tǒng)高度匹配。
2.X軸采用進(jìn)口超高精度大力矩減速箱，極大的提高了動態(tài)性能，保證精度長期穩(wěn)定。采用國際知名品牌高精度的齒輪齒條，配以良好的潤滑，保證穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
3.配有自主研制的光路光程全補(bǔ)償裝置，實現(xiàn)整個加工范圍內(nèi)光斑直徑一致，焦點恒定。
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正T型臥式加工中心
機(jī)床主體結(jié)構(gòu)為正T型，全動柱式結(jié)構(gòu)，大跨距設(shè)計，高剛性，高強(qiáng)度。在加工過程中可以自動交換工作臺和刀具，可一次裝夾進(jìn)行四個面的銑削，鉆孔，擴(kuò)孔，鏜孔，鉸削，攻絲等多種工序。現(xiàn)代化的機(jī)床及控制理念、緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
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倒T型臥式加工中心
機(jī)床主體結(jié)構(gòu)為倒T型，全動柱式結(jié)構(gòu)，大跨距設(shè)計，高剛性，高強(qiáng)度。在加工過程中可以自動交換工作臺和刀具，可一次裝夾進(jìn)行四個面的銑削，鉆孔，擴(kuò)孔，鏜孔，鉸削，攻絲等多種工序。現(xiàn)代化的機(jī)床及控制理念、緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。適用于進(jìn)行箱體類零件的復(fù)雜加工。
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立式鉆銑中心
此系列屬于中小型規(guī)格的定柱型鉆銑中心，采用立柱固定，十字滑臺移動結(jié)構(gòu)，工件一次裝夾后機(jī)床可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。適用于中、小型箱體類、板類、盤類、殼體類等復(fù)雜零件的多品種加工，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品和汽車零部件等行業(yè)。
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動柱式加工中心
該系列加工中心是中型規(guī)格的立柱移動型雙工位立式加工中心，整機(jī)采用動立柱，液壓回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)，保證整體剛性和結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)床剛性好。排屑、排水易處理。有很好的精度保持性，可進(jìn)行精密切削；同時可進(jìn)行重負(fù)荷切削。本機(jī)床適用于機(jī)械、汽車、紡織、模具、航空航天、電機(jī)、閥門等行業(yè)。
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定柱式滑動導(dǎo)軌立式加工中心
該系列加工中心整機(jī)采用立柱固定，十字滑臺移動結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用硬軌系列，切削吃刀量大，剛性好，特別適合重切削。該系列機(jī)床能夠精確高效完成各種復(fù)雜凸輪、樣板、壓模、弧形等典型零件自動加工，廣泛應(yīng)用于各類通用機(jī)械、零件、注塑模具、鑄造鋼模等批量生產(chǎn)加工，是五金、模具制造、電子、軍工等行業(yè)理想的數(shù)控加工設(shè)備。
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定柱式滾動導(dǎo)軌立式加工中心
該系列加工中心是中型規(guī)格的機(jī)床，整機(jī)采用立柱固定，十字滑臺移動結(jié)構(gòu)，適用于中型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。選配增加數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺后，可以進(jìn)行復(fù)雜零件的4軸／5軸加工。
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數(shù)控立式車床
該系列機(jī)床分為單柱和雙柱式立式車床，主要適用于高速鋼和硬質(zhì)合金刀具，對黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件的粗、精加工，可進(jìn)行內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、圓弧、公英制螺紋以及各種復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)型面的高速車削。適合重型零件加工、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)。
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臥式車削中心
該系列數(shù)控機(jī)床是針對盤套類零件中小規(guī)格數(shù)控車床，適合加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、階梯面、溝槽、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面、各種公，英制內(nèi)外螺紋。廣泛用于軸承、汽車、齒輪等行業(yè)。
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大型數(shù)控車床
該系列數(shù)控機(jī)床是針對盤套類零件中小規(guī)格數(shù)控車床，適合加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、階梯面、溝槽、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面、各種公，英制內(nèi)外螺紋。廣泛用于軸承、汽車、齒輪等行業(yè)。
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NLH數(shù)控車床
該系列數(shù)控機(jī)床是針對盤套類零件中小規(guī)格數(shù)控車床，適合加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、階梯面、溝槽、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面、各種公，英制內(nèi)外螺紋。廣泛用于軸承、汽車、齒輪等行業(yè)。
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NLS數(shù)控車床
該系列數(shù)控車床為通用型產(chǎn)品，品種規(guī)格齊全，可以實現(xiàn)軸類、盤類的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、切槽、倒角及螺紋、鏜孔、鉸孔及各種曲線回轉(zhuǎn)體的加工，廣泛滿足軍工、汽車、航空、航天、電子等行業(yè)對中小型零件的高效率加工需求。
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NLS數(shù)控車床
該系列數(shù)控車床為通用型產(chǎn)品，品種規(guī)格齊全，可以實現(xiàn)軸類、盤類的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、切槽、倒角及螺紋、鏜孔、鉸孔及各種曲線回轉(zhuǎn)體的加工，廣泛滿足軍工、汽車、航空、航天、電子等行業(yè)對中小型零件的高效率加工需求。
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LA350--低速走絲電火花線切割機(jī)
產(chǎn)品特點：
1.全閉環(huán)控制
進(jìn)口直線光柵尺結(jié)合THK絲杠、導(dǎo)軌實現(xiàn)長久精度保證。
2.LRT1智能電源
LRT1智能放電電源在獲得高光潔度的同時保證了高生產(chǎn)率和高效率。
3.便捷的操作
采用人體工程學(xué)設(shè)計的操作面板及界面，基于Windows XP平臺，液晶觸摸屏，操作方便，簡單易學(xué)。
主要配置：
歐洲進(jìn)口直線光柵尺，全閉環(huán)控制系統(tǒng)
日本THK絲杠和導(dǎo)軌等
丹麥Grundfos高壓水泵及循環(huán)水泵
日本原裝伺服系統(tǒng)及交流伺服電機(jī)
進(jìn)口變頻器
正版Windows XP操作系統(tǒng)
液晶觸摸屏、鼠標(biāo)等
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LA500--低速走絲電火花線切割機(jī)
產(chǎn)品特點：
1.全閉環(huán)控制
進(jìn)口直線光柵尺結(jié)合THK絲杠、導(dǎo)軌實現(xiàn)長久精度保證。
2.LRT1智能電源
LRT1智能放電電源在獲得高光潔度的同時保證了高生產(chǎn)率和高效率。
3.便捷的操作
采用人體工程學(xué)設(shè)計的操作面板及界面，基于Windows XP平臺，液晶觸摸屏，操作方便，簡單易學(xué)。
主要配置：
歐洲進(jìn)口直線光柵尺，全閉環(huán)控制系統(tǒng)
日本THK絲杠和導(dǎo)軌等
丹麥Grundfos高壓水泵及循環(huán)水泵
日本原裝伺服系統(tǒng)及交流伺服電機(jī)
進(jìn)口變頻器
正版Windows XP操作系統(tǒng)
液晶觸摸屏、鼠標(biāo)等
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圓盤供收料機(jī)
1.換線調(diào)變簡單快速。
2.每站交換時間約30秒。
3.三柱同動調(diào)適工件直徑大小，特別適合圓盤塊材。
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DSQ系列長方形多站供收料機(jī)
1.三柱同動適應(yīng)工件大小，特別適合長時間供料。
2.每站交換時間約36秒。
3.每站承載重量10kg
4.備有16、20、24、32、36、48站S、M、L型號供選用。
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