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KLQ開放式冷氣機系列
應(yīng)用范圍
制藥行業(yè)以及其他需要快速冷卻和干燥表面的場合
特點
是膠丸、糖果類在生產(chǎn)過程中快速冷卻和迅速干燥成型
對物體表面進(jìn)行冷卻、去濕,不用于物品空間的冷卻
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FZY-S小型工頻軸流風(fēng)機系列
該系列風(fēng)機外殼成圓筒型,塑料風(fēng)葉與電機構(gòu)成一體,并通過法蘭安裝,因而具體體積小、安裝方便等特點,并具有噪音低、振動小、運行可靠等優(yōu)良性能。該風(fēng)機主要用于地面自動控制裝置、電子設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、計算機、辦公用品自動化等通風(fēng)散熱之用。
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FLJ小型工頻離心風(fēng)機系列
本風(fēng)機由單相外轉(zhuǎn)子異步電動機與金屬葉輪、蝸殼及安裝支架組合而成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、風(fēng)量大、風(fēng)壓高等特點。同時用戶可通過改變安裝支架的裝配方式可獲得不同的安裝位置。它可廣泛用于各種自動控制裝置、電子設(shè)備的強迫通風(fēng),也可用于室內(nèi)管道除塵、排氣、排熱、環(huán)境保護(hù)和污染控制等方面。
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上海機床廠H081A外圓磨床
H081A 外圓磨床
主要用途:
本機床適用于回轉(zhuǎn)直徑大,而而削直徑相對較小的工件。用于單件、小批生產(chǎn)的場合。
結(jié)構(gòu)特征:a、機床工作臺的縱向運動可由液壓無級變速傳動,也可用于手輪傳動。
b、砂輪架橫向進(jìn)給可由液壓作微量自動周期進(jìn)給和快速進(jìn)退,也可用手輪實現(xiàn)粗細(xì)兩種進(jìn)給。
c、工件、砂輪、油泵和冷卻泵分別以單獨的電機驅(qū)動
主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù):
最大磨削直徑×最大磨削長度 φ950×1500mm
加工范圍
中心高 500mm
頂尖距 1500mm
可磨外圓直徑 最大φ950mm
中心架支承直徑 最小φ100
最大φ320
用尾架上修整器時最大磨削長度 1250mm
工件最大重量 1000Kg
機床電機總功率 19.82KW
機床外形尺寸和凈重
長×寬×高(mm) 5300×2140×1800
凈重(Kg) 10500
機床裝箱尺寸毛重
長×寬×高(mm) 5100×2750×2550
毛重(Kg) 13000
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蘇州建亞供應(yīng)建亞精機臺灣銑床炮塔銑床 M4
本產(chǎn)品主要應(yīng)用于模具加工及其它機加工行業(yè),具有很高的性價比及應(yīng)用范圍。本機的主要特點:結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度,前面回轉(zhuǎn)45度,滑枕不僅能前后伸縮,并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn),因而大大擴大了機床的有效工作范圍。主軸配以精密斜角滾珠軸承,轉(zhuǎn)速快,又具有很高的精度。
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蘇州建亞供應(yīng)建亞精機臺灣銑床炮塔銑床 M3
本產(chǎn)品主要應(yīng)用于模具加工及其它機加工行業(yè),具有很高的性價比及應(yīng)用范圍。本機的主要特點:結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度,前面回轉(zhuǎn)45度,滑枕不僅能前后伸縮,并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn),因而大大擴大了機床的有效工作范圍。主軸配以精密斜角滾珠軸承,轉(zhuǎn)速快,又具有很高的精度。
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T系列可調(diào)關(guān)節(jié)多軸頭
可以用于鉆削和攻絲
只要主軸規(guī)格和工作區(qū)域合適,可以進(jìn)行多工位加工
適用于多類型鉆削以及特殊應(yīng)用
在經(jīng)常變換鉆孔中心距的時候使用非常靈活
對于不同應(yīng)用可以選擇多種型號
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TSI/TSX系列雙主頭銑頭
TSI和TSX系列平行輸出和夾角輸出頭適用于銑削和齒輪倒角。因為在齒輪倒角時使用硬質(zhì)金屬刀具倒角,刀具會承受連續(xù)的強力沖擊,所以需要特別注意主軸軸承的處置。產(chǎn)品需要有良好的外觀和堅固的結(jié)構(gòu),同時降低總體尺寸。我們的產(chǎn)品使用輕合金殼體,主軸由鑄鐵結(jié)構(gòu)支撐,齒輪的材料為熱處理合金鋼。
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MO系列主軸增速器
"MO" 系列主軸增速器通過設(shè)計方面不斷的發(fā)展,確保了在銑削和鉆孔加工中最佳的可靠性和精確度。從設(shè)計到成品的靜態(tài)和動態(tài)測試,我們的主軸增速器采用最先進(jìn)的技術(shù)和訣竅。
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TA系列角度頭
TA 90° 單輸出直角頭
TA... 2 系列 雙輸出直角頭
TA... D 系列 單輸出直角頭,中心內(nèi)冷
TAO... 系列 單輸出偏置直角頭,尤其適合銑削
TAO...D 系列 單輸出偏置直角頭,中心內(nèi)冷
TAV 系列, 可調(diào)角度角度頭,調(diào)節(jié)范圍+90° 到 -90°
TAF 系列, 固定角度角度頭,可定制特殊角度
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攻絲機
上海五東機床有限公司生產(chǎn)到H5牌SB-408型半自動臺式攻絲機是用于加工內(nèi)螺紋的半自動高效機床,適用于儀表、電器、照相機、縫紉機等制造廠進(jìn)行零件批量生產(chǎn),最大攻絲直徑M8。
特點
1. 攻絲機機床采用高頻正反轉(zhuǎn)特殊電機, 每分鐘攻絲頻率高達(dá)50次。
2. 攻絲機機床的進(jìn)給由交換齒輪帶動, 進(jìn)給機構(gòu)設(shè)有消隙彈簧,利于使用擠壓絲錐,故能使所加工螺孔的精度,清潔度達(dá)到理想的要求。
3. 攻絲深度可由定程檔來調(diào)節(jié),定程準(zhǔn)確。
4. 攻絲機機床采用柔性絲錐夾頭,絲錐更換方便,夾緊牢靠。
5. 主傳動及進(jìn)給傳動系統(tǒng)分別設(shè)有摩擦片離合器,能在加工遇到障疑時,自動斷開傳動鏈,保護(hù)絲錐免受損壞。
6. 在操作最方便部位裝有緊停按鈕,交換齒輪罩上設(shè)有安事裝置,可保證操作者安全工作。
7. 機床主要電氣元件摘用了性能可靠的名牌產(chǎn)品,保證機床良好的使用性能與使用壽命,控制元件全部集中機床底座工作臺下,維修方便。
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牛頭刨床
最大刨削長度 500 mm
滑枕底面至工作臺面最大距離 370 mm
工作臺最大移動距離 水平 500 mm
垂直 300 mm
工作臺最大回轉(zhuǎn)角度 無虎鉗 ±90°
有虎鉗 ±55°
刀架最大垂直行程 110 mm
滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù) 15,24,37,51,64,80,
102,126,158 times/min
滑枕往復(fù)一次工作臺進(jìn)給量
棘輪轉(zhuǎn)動一格時 垂直 0.0845 mm
水平 0.133 mm
棘輪轉(zhuǎn)動十格時 垂直 0.845 mm
水平 1.33 mm
電動機 3kW1420 r/min
虎鉗尺寸(長×寬×鉗口最大距離) 240×64×215 mm
機床外形尺寸 (長×寬×高) 1943×1160×1533 mm
包裝箱尺寸(長×寬×高) 外銷 2150×1340×1470 mm
內(nèi)銷 2210×1450×1470 mm
凈重 1800 kg
毛重 2100 kg
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上海三坐標(biāo)廠家
上海協(xié)亞精密儀器制造廠,是香港中天集團(tuán)在中國投資的企業(yè)總部,專業(yè)從事光學(xué)影像測量儀和三坐標(biāo)測量儀的研發(fā)及制造已有十年之久。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)界的產(chǎn)品開發(fā),模具設(shè)計,手板制作,原版雕刻,RP快速成型,電路板檢測等領(lǐng)域。中天集團(tuán)的發(fā)展戰(zhàn)略在于成長的最大化,并一直以提供穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)為宗旨。我公司可提供全系列的計量產(chǎn)品,并配備國際最先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和各種功能完善的測量軟件,以滿足廣大制造業(yè)客戶對測量技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)流程控制的要求...
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高精密磨床
高精度研削加工を?qū)g現(xiàn)した SNC-20G
高い剛性と特殊熱対策により、高精度加工として定評のある20Pをベースに砥石スピンドルを搭載し、又新開発の非球面加工オプションソフトと新サーボ機能を付加し、焼入れ材や、小型レンズ金型用超硬の高能率・高精度研削加工を?qū)g現(xiàn)しました。
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M系列線切割
1972年、世界で初めてCNCワイヤ放電加工機が西部電機から誕生しました。
1本の電極線が、金屬を微細(xì)に、滑らかに、思いのままに加工していく・・・
その精度の高さは、私たちが変わることなく守り続けてきた伝統(tǒng)の技へのこだわりがあるからだと自負(fù)しています。
これからもCNCワイヤ放電加工機の先駆者として継承すべき技術(shù)を大切にしながら、革新技術(shù)を取り入れる、その繊細(xì)さと大膽さをいかして、さらなる極みを追求します。
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宮野機床 BNC 34C5/42C5
宮野CNC數(shù)控機床的傳統(tǒng)及歷史就是不斷地為客戶研制和開發(fā)容易操作,生產(chǎn)優(yōu)良品質(zhì)產(chǎn)品的棒材及卡盤加工機器。不斷完善無人化管理的自動加工
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宮野機床 BND 34S5/42S5
由于是雙主軸機床,主刀塔上左右兩側(cè)均可安裝刀具、加上動力刀具可以進(jìn)行復(fù)雜的零件加工、如果采用復(fù)合刀座,可以加更多的刀具數(shù)量。著比較適合高效率,高復(fù)合程度零件的完整加工。
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