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WC67Y-100T/3200液壓（數(shù)顯）板料折彎機
工作原理：
折彎過程中，滑塊與工作臺因受力產(chǎn)生一定量的變形，本機床采用工作臺加補償缸系統(tǒng)，對滑塊變形作出相應(yīng)的補償量，使折彎機精度大幅提升。特別適合用戶加工不銹鋼薄板等高精度產(chǎn)品
機器用途：
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成型，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)：
運用PRO/E（有限元）分析法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計，外型美觀
機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”型槽選擇不當而引起嚴重超載事故。此外本機器具有工作平穩(wěn)、操作方便、噪音小、安全可靠等特點
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線切割南京線切割
雷能線切割的主要用途和使用范圍
電火花線切割機床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。
該機床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點，同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩(wěn)、操作安全可靠。
適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件。
特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。
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JHYC-16靜態(tài)應(yīng)變測量系統(tǒng)
JHYC-16靜態(tài)應(yīng)變測量系統(tǒng)主要用于應(yīng)力分析及靜態(tài)強度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點的應(yīng)變，并且可以接入不同的傳感器，可對力、荷重、壓力、扭矩、位移等進行精確測量。廣泛應(yīng)用于橋梁、建筑物、飛機、船舶、車輛、起重機械、旋轉(zhuǎn)構(gòu)件等結(jié)構(gòu)靜力測試，疲勞測試。
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WC67Y-63T/2500折彎機
主機選配WC67Y系列折彎機； ◎ 可配備DELEM公司生產(chǎn)的折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)； ◎ 后擋料（X）、滑塊行程（Y）控制均由電腦自動控制； ◎ 后擋料采用普通絲桿和精密滾珠絲桿兩種
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南京唯高定子外圓去漆機
本機專用于中心高H315～355電機有繞組定子外圓去漆，有繞組定子外圓除漆應(yīng)有效清潔，無殘余漆且不能損傷硅鋼片與繞組絕緣，設(shè)備安全、可靠、環(huán)保。
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定子外圓去漆機
本機專用于中心高H315～355電機有繞組定子外圓去漆，有繞組定子外圓除漆應(yīng)有效清潔，無殘余漆且不能損傷硅鋼片與繞組絕緣，設(shè)備安全、可靠、環(huán)保。
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萬向自動鋸片磨齒機（加水）
產(chǎn)品特點：操作簡單、無級調(diào)速、快捷穩(wěn)定、磨齒準確，周邊成圓。JMG60-500型為我廠最新推出的第三代改良型，并且可使磨頭升降，次型號產(chǎn)品設(shè)計更趨合理，并且能修去斜齒，相比國內(nèi)外同類機型具有較高的性價比。
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供應(yīng)W12系列四輥卷板機
本產(chǎn)品特點：
該機機構(gòu)為四輥式，上輥為主傳動，通過減速機的輸出齒輪與上輥齒齒合，為卷制板材提供扭矩；
下輥作垂直升降運動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得，以便夾緊板材，為液壓傳動；
在下輥的兩側(cè)設(shè)有側(cè)輥并沿著機架導(dǎo)軌作傾運動，通過絲桿比母蝸輪蝸桿傳動；
該機優(yōu)點是板材端部預(yù)彎及卷圓可以在同一臺設(shè)備上進行。
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供應(yīng)W11系列液壓式三輥對稱式卷板機
一、結(jié)構(gòu)特點：
該機結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于
活塞桿而獲得，為液壓傳動，兩下輥作旋轉(zhuǎn)運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提
供扭矩，在兩下輥下部設(shè)有多組托輥，以提高下輥的剛度，并可進行垂直調(diào)節(jié)；在上輥的上部設(shè)有剛性大
梁，在大梁與上輥之間設(shè)有多組托輥，以提高上輥的剛度；適用與超寬圓弧形零件的卷制。
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W11系列機械式三輥對稱式卷板機
性能特點：
一、機械型三輥卷板機，用于將鋼板卷成圓筒形。上輥壓下由電機經(jīng)減速機、傳動輥、蝸輪蚋桿副、絲桿螺母副傳遞動力。卷制傳動通過主電機經(jīng)主減速機、開式齒輪帶動下輥旋轉(zhuǎn)，并成為卷板時的主動輥。由于下輥的標高不變，所以便于進料和操作。
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供應(yīng)南京二鍛重工數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
一體閉式（O式）高強度床身，定位準確。高速送料更平穩(wěn)，杜絕工作臺X、Y軸動態(tài)偏移情況。焊接后整體回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。無變形，剛性高。西門子控制系統(tǒng)，配合進口大慣量數(shù)字交流伺服電機，速度快，可靠性好。進口液壓泵，數(shù)字式比例伺服閥全閉環(huán)控制，分辨率高，行程，速度數(shù)字可調(diào)。轉(zhuǎn)塔采用高強度耐磨球墨鑄鐵，具有自潤滑功能，磨損極小，并經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性好，精度穩(wěn)定，抗沖擊能力強。采用大厚度轉(zhuǎn)塔，使模具的對中性好，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強，提供模具使用壽命。配裝模具采用A.B.C.D四級分類標準，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本。采用氣動浮動式夾鉗，沖件運行平穩(wěn)。送料平臺為毛刷板或者毛刷鋼球混合。進口大導(dǎo)致滾珠絲杠，直線導(dǎo)軌，精度高，性能好。集中潤滑裝置可將潤滑油送入個潤滑點，減小各運動副的摩擦，提供機床的使用壽命。自動編程軟件可完成從零件設(shè)計到程序生成的一體化，可自動套裁，夾鉗自動避讓，無加工死區(qū)，自動優(yōu)化排料使板料的利用率達到最優(yōu)。
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供應(yīng)W27系列彎管機
本產(chǎn)品特點：
W27Y系列為纏繞式液壓彎管機，設(shè)備夾緊、導(dǎo)向、進芯、彎曲等動作為油缸驅(qū)動?？筛鶕?jù)實際需要進行有芯和無芯彎曲。該機為全液壓傳動，電氣集中控制，彎曲角度電控點位，是一種經(jīng)濟適應(yīng)的通用設(shè)備。主要有普通液壓彎管機和數(shù)顯液壓彎管機兩種。參考技術(shù)參數(shù)不同，價格也不同。
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供應(yīng)Q35Y系列液壓聯(lián)合沖剪機
各功能簡要說明：
沖孔位置：沖孔模板上有大的可視窗口，旋開式設(shè)計更容易操作。有標尺和止支器的兩塊大的側(cè)板是標準設(shè)施?？鞊Q連接螺母和連接套簡可以快速的復(fù)位的改變。
開槽位置：特別的設(shè)計可以較好的切割角鋼和條鋼，電子聯(lián)鎖安全裝置保證了最大的操作安全，通風(fēng)裝置保證了最大的操作器可視角度。三個測量止支架保證了精確的定位。
沖孔部位：各種規(guī)格的上下模均可提供獨特的結(jié)構(gòu)能對大號的角鋼和槽鋼進行沖孔。角鋼剪切部位可以從上端和下端作45度角鋼剪切。
模剪部位：獨特的設(shè)計使得該部位對角鋼和扁鋼加工剪切電器連鎖安全防護操作者最多的安全，通風(fēng)的防護裝置確保操作者最大視力范圍。三個擋塊確保精確定位。
扁鋼剪切：易調(diào)節(jié)的壓料腳保證精確剪切15〃帶刻度的方形檔料作為標準設(shè)備
菱形刀片確保高質(zhì)量的剪切即：最小變形和剪切材料的損失，從頂端和底部可作45度剪切
圓鋼，方鋼剪切部位具有多個不同尺寸的孔，可調(diào)的壓料裝置便于剪切各種尺寸的型鋼、槽鋼及工字型鋼，刀片可供選擇。
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供應(yīng)J23系列開式可傾式壓力機
本產(chǎn)品特點：
J23系列壓力機是普通型開式可傾壓力機，其機構(gòu)簡單，操作方便，性能可靠，可采用剛性轉(zhuǎn)鍵式離合器，使用維修方便。可裝有緊急制動裝置，可以使滑塊急停在0—135度范圍內(nèi)，并可配置光電保護器。其中J23—100B、J23—125采用鑄鐵機身，曲軸縱置，偏心套結(jié)構(gòu)形成可調(diào)，氣動摩擦離合器，工作平穩(wěn)，沖擊小，可以使滑塊停在任何位置。
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供應(yīng)QS12K系列數(shù)控前送料擺式剪板機
本產(chǎn)品特點：
◎采用QC12Y數(shù)控液壓剪板機作為主機，配置DAC310剪板專用數(shù)控系統(tǒng)；
◎采用數(shù)控前送料裝置，去除了后擋料裝置，剪切精度和工作效率更高；
◎前送料裝置運用伺服控制技術(shù)，并裝有氣功夾料、送料裝置，加上DAC310數(shù)控系統(tǒng)的強大功能，運行快速、準確、平穩(wěn)，
◎大大節(jié)省了人力，提高了工作效率；
◎進口滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌確保了機床的重復(fù)定位精度。
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直線導(dǎo)軌保管方法
直線導(dǎo)軌在使用、組裝時都有需要注意的地方，保管也一樣，今天我們來談?wù)勅绾伪９苤本€導(dǎo)軌。
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