一、鉸削加工概述
鉸削是用來對(duì)中、小直徑的孔進(jìn)行半精加工和精加工常用的方法。也可用于磨孔或研孔前的預(yù)加工。
鉸削加工精度可達(dá)IT6~IT7，Ra為1.6~0.4μm
鉸削可以加工圓柱孔、圓錐孔、通孔和盲孔
二、鉸刀的類型
手用鉸刀/機(jī)用鉸刀
高速鋼鉸刀/硬質(zhì)合金鉸刀
直柄鉸刀/錐柄鉸刀/套式鉸刀
可調(diào)式鉸刀/不可調(diào)式鉸刀/焊接式鉸刀/可轉(zhuǎn)為鉸刀/裝配式鉸刀
圓錐孔鉸刀/圓柱孔鉸刀
三、鉸刀的結(jié)構(gòu)
齒數(shù)Z及槽形
齒數(shù)選擇原則：
鉸刀齒數(shù)一般為4~12個(gè)齒
大直徑鉸刀取較多齒數(shù)
韌性材料取較少齒數(shù)，脆性材料取多齒數(shù)
為便于測(cè)量，鉸刀一般取偶數(shù)
注意：在保證刀齒強(qiáng)度，容屑空間足夠的條件下，選擇多的齒數(shù)。
鉸刀刀齒在圓周上的齒距
制造容易，廣泛應(yīng)用。
為避免鉸刀顫振時(shí)使刀齒切入的凹痕定向重復(fù)加深，手用鉸刀常采用不等齒距分布，為了便于制造和測(cè)量，做成對(duì)頂齒間角相等的不等齒距分布。
鉸刀齒槽方向選擇
1.鉸刀的齒槽可制成直槽或螺旋槽兩種：
直槽鉸刀制造、刃磨和檢驗(yàn)方便，故生產(chǎn)中常用。
螺旋槽鉸刀具有切削輕快、平穩(wěn)、排屑好等勺優(yōu)點(diǎn)，主要用于鉸削深孔和斷續(xù)表面的孔。
2.螺旋方向有左旋（圖1）和右旋（圖2）兩種：
（1）右旋鉸刀切削時(shí)切屑向后排出，適用于加工盲孔，但工作時(shí)進(jìn)給力Ff和進(jìn)給方向一致，易發(fā)生“自動(dòng)進(jìn)刀”現(xiàn)象。
（2）左旋鉸刀切削時(shí)切屑向前排出，且工作時(shí)進(jìn)給力F和進(jìn)4給方向相反，裝夾牢固，故適用于加工通孔。
四、鉸刀應(yīng)用
五、鉸削工藝特點(diǎn)
鉸削過程是一個(gè)復(fù)雜的切削、擠壓、摩擦過程。
鉸削的切削厚度 鉸削刃口的工作情況鉸削的工作情況
加工質(zhì)量高，加工余量?。捍帚q余量為0.15~0.25mm，精鉸余量為0.05~0.185mm。
定直徑的精加工刀具：生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性差。一把刀只能加工一種尺寸的孔。
加工中小直徑的孔，孔徑一般小于80mm。
